Le sablage nécessite un équipement spécialisé pour accélérer l'action des abrasifs et nettoyer, texturer ou éliminer les revêtements des surfaces. Bien que le sablage donne d'excellents résultats lorsqu'il est correctement configuré, une configuration incorrecte peut entraîner des performances inférieures, des dommages matériels et des problèmes de sécurité pour l'opérateur.
Suivez ce guide pour configurer correctement l'équipement de sablage comme le compresseur d'air, le pot de sablage, les tuyaux et les accessoires pour un sablage fluide, sûr et productif.
Compresseur et alimentation en air
Le compresseur délivre l'air haute pression qui propulse l'abrasif dans le tuyau de sablage. Les compresseurs à vis et à piston sont des choix courants. Commencez par positionner le compresseur près de la zone de sablage, sur une surface plane et dégagée pour la ventilation. Fixez-le solidement pour éviter tout mouvement dû aux vibrations.
Consultez le manuel du propriétaire et suivez la procédure de démarrage recommandée. De nombreux appareils sont équipés de purgeurs automatiques de condensats, de sécheurs d'air et de filtres pour déshumidifier l'air. Assurez-vous de leur bon fonctionnement avant de raccorder les tuyaux de soufflage.
Pendant que le compresseur fonctionne correctement, réglez la pression de refoulement en fonction de la taille de l'orifice de la buse et du type de fluide. Les pressions varient généralement de 60 psi à plus de 150 psi. Utilisez des vannes à boisseau sphérique et des goupilles de sécurité sur tous les raccords. Installez des clapets anti-retour sur les flexibles de sortie du compresseur pour une protection supplémentaire contre les déconnexions accidentelles sous pression.
Acheminez le flexible principal du compresseur vers des équipements auxiliaires tels que des sécheurs d'air ou un réservoir d'air. Ceux-ci permettent d'acheminer un air propre, sec et constant vers la cuve de sablage. Limitez la longueur des flexibles au maximum afin de minimiser les pertes de charge.
Réservoirs de réception d'air
Des réservoirs d'air installés entre le compresseur et le creuset de sablage permettent de stabiliser les fluctuations de pression et les surpressions pour un sablage fluide. Ils permettent également de récupérer l'air entre les cycles de sablage afin de réduire les cycles du compresseur. Utilisez un réservoir d'au moins 500 gallons, raccordé par un système de dérivation avec vannes d'arrêt, afin de pouvoir l'isoler pour la maintenance.
Installez une soupape de surpression sur le réservoir, réglée légèrement au-dessus de la pression de service. Installez également un manomètre et une vanne de vidange sur le corps du réservoir. Assurez-vous que tous les raccords sont bien fixés avec du ruban d'étanchéité. Une installation correcte du réservoir prévient les problèmes d'humidité et assure un débit d'air régulier.
Configuration du pot de soufflage
Le réservoir de sablage stocke l'abrasif et le dose dans le flux d'air. La taille du réservoir dépend du diamètre de l'orifice de la buse et de la consommation d'air. Assurez-vous qu'il puisse maintenir au moins 8 secondes de sablage continu à la pression souhaitée sans avoir à le remplir.
Commencez par fermer la vanne de vidange inférieure et la vanne d'admission principale du récipient. Installez une soupape de surpression sur le récipient, juste au-dessus de la pression de projection. Utilisez du ruban Téflon sur tous les raccords.
Raccordez une conduite d'air du compresseur à la vanne d'admission du pot. Installez un manomètre à aiguille pour surveiller la pression de projection. Connectez également une conduite de sécurité pour désengager la buse hors projection.
Les cuves de sablage électriques utilisent une électrovanne au lieu d'une commande homme mort. Connectez-la à une source d'alimentation capable de déclencher rapidement l'électrovanne.
Ajoutez ensuite l'abrasif dans le récipient. Remplissez-le d'environ 1/3 à 1/2 pour permettre l'expansion. Pour les systèmes électriques, assurez-vous que l'abrasif recouvre l'écran pour un dosage correct.
Fermez bien le couvercle et ouvrez la vanne d'admission du compresseur pour pressuriser la cuve. Vérifiez l'étanchéité des raccords à l'eau savonneuse. Resserrez si nécessaire pour éviter les fuites d'air. Une fois pressurisée, la cuve est prête pour le sablage.
Tuyau et buse de sablage
Le tuyau de sablage transporte l'abrasif du réservoir sous pression vers la buse de sablage. Utilisez un tuyau en caoutchouc renforcé et robuste, adapté à la pression. Un tuyau de 1 cm de diamètre intérieur est courant pour les applications à fort débit d'air. Installez des câbles de sécurité entre tous les raccords pour éviter tout fouettage en cas de défaillance d'un raccord.
Commencez par la sortie du creuset et fixez les clapets anti-retour et les goupilles à chaque joint. Appliquez du ruban adhésif ou du mastic sur les filetages des raccords de flexibles. Vérifiez l'étanchéité des joints des raccords pour éviter les fuites.
Limitez les longueurs de tuyau à moins de 150 mètres (XNUMX pieds) pour minimiser les pertes de pression. Inclinez légèrement le tuyau vers le haut, en direction de la buse, afin que la gravité favorise l'écoulement de l'abrasif. Utilisez des attaches ou des cintres pour suspendre le tuyau au-dessus du sol afin d'améliorer la visibilité et de réduire les risques de trébuchement.
Accessoires de finition
Des accessoires plus petits comme des séparateurs d'humidité, des silencieux, des émerillons et des télécommandes complètent la configuration :
- Installer des séparateurs d'humidité au niveau de la buse pour capter l'humidité avant qu'elle ne pénètre dans le flux abrasif. Vidanger régulièrement.
- Les silencieux sur les sorties des pots de soufflage réduisent les niveaux de bruit d'échappement.
- Les raccords pivotants entre le tuyau et la buse ajoutent de la flexibilité et empêchent les pliures.
- Les poignées de commande à distance permettent de tirer à distance tout en actionnant la gâchette homme mort.
Prenez le temps de configurer le système pour installer les accessoires nécessaires à son utilisation, à son drainage et à son entretien ultérieur. Il est maintenant temps de vérifier le système et de commencer le sablage.
Conclusion
La configuration initiale de l'équipement constitue la base d'un sablage efficace et sans problème. Investir du temps dans une configuration adéquate permet d'obtenir un système qui fonctionne à son plein potentiel tout en minimisant la maintenance. Soyez attentif aux problèmes tels qu'une courte durée de sablage, une faible vitesse du média ou des fuites, indicateurs potentiels de problèmes de configuration.
Bien que cela demande de la diligence et du soin au départ, le résultat est un système de sablage optimisé pour vos besoins, vos pièces et votre espace de travail. L'intégration correcte de l'alimentation en air, du bac à abrasif, des compteurs, des vannes et des tuyaux vous évite les tracas au démarrage du sablage. Vous optimiserez ainsi votre investissement en équipement tout en garantissant la sécurité.
