Las cabinas de arenado evitan el proceso de granallado, lo que permite realizarlo en interiores y reciclar el material abrasivo. Sin embargo, una correcta instalación de los componentes garantiza un funcionamiento fluido, eficiente y seguro. ¿Qué pasos clave debe seguir al instalar una cabina de arenado? Analicemos los pasos críticos para una correcta instalación.
Configuración de su cabina de arenado
Preparando el espacio de trabajo
Necesitará suficiente espacio alrededor de la cabina de granallado para acceder a puertas, ventanas, controles y conexiones de ventilación. Deje espacio para abrir completamente las puertas al cargar las piezas y para moverse alrededor de la unidad. El separador abrasivo necesitará espacio detrás o junto a la cabina.
Idealmente, colóquelo cerca de su compresor de aire y de un sistema de recolección de polvo si no es autónomo. Compruebe que los límites de carga del suelo soporten el peso del gabinete cuando esté lleno de material. Cubra la maquinaria o el equipo cercano para protegerlo del polvo.
La seguridad debe ser la base de las decisiones de diseño. Asegúrese de que el área esté bien ventilada para eliminar las partículas finas. Disponga de una iluminación adecuada tanto dentro del gabinete como alrededor de las áreas de trabajo externas. Proporcione un servicio eléctrico y conexiones de enchufes adecuados.
La OSHA exige que las áreas de trabajo de limpieza con chorro abrasivo estén al menos a 10 metros de superficies combustibles si no se utilizan abrasivos ignífugos. Esto significa que no debe haber paredes de madera, mostradores, muebles ni almacenamiento de material inflamable cerca. Las conexiones a tierra antiestáticas también deben ser accesibles.
Desembalaje y traslado de componentes
Tras la entrega, inspeccione cuidadosamente el gabinete, el recuperador y los accesorios para detectar cualquier daño durante el envío antes de firmar. Anote cualquier problema para presentar reclamaciones si es necesario. Deje los componentes temporalmente cubiertos con lona o en cajas hasta que estén listos para su colocación final.
Cuando esté listo para la instalación, disponga de ayudantes adicionales para mover las secciones pesadas utilizando las técnicas de elevación adecuadas. Los recuperadores, las superficies de trabajo y los colectores de polvo requieren coordinación para evitar daños.
Revise los planos y manuales para planificar la ubicación de cada elemento. Asegúrese de que haya suficiente espacio superior para los conductos en las ubicaciones planificadas de los equipos. Las carretillas y plataformas rodantes pueden simplificar el traslado de piezas grandes a su lugar.
Anclaje del gabinete
Antes de cargar los componentes en el interior, fije firmemente la cabina de granallado para evitar que se mueva durante el funcionamiento. Los tirafondos que atraviesan la estructura inferior hasta el suelo son ideales, pero requieren perforación.
En el hormigón vertido, los manguitos de anclaje en cuña permiten introducir pernos a través de la base. Las almohadillas de espuma bajo las patas ayudan a evitar deslizamientos o daños en el suelo.
Si no es posible anclar, añada contrapesos como sacos de arena en estanterías sobre las patas. Cualquier movimiento durante la granallado podría dañar las conexiones de la boquilla o la manguera del material. La estabilidad es crucial.
Ajustes de puertas y ventanas
Con el gabinete colocado, ajuste la presión de la junta en las puertas de acceso para asegurar un sellado uniforme sin esfuerzo al abrirlas y cerrarlas. Los bordes de las puertas deben estar en contacto total con la junta, sin dejar holgura. Las levas ajustables o las cuñas permiten realinearlas si es necesario.
Verifique que los sellos de los marcos de las ventanas estén intactos y que el vidrio tenga la clasificación de seguridad adecuada para el abrasivo utilizado. Coloque cubiertas protectoras o reemplace los cristales agrietados. Limpiar las ventanas maximiza la visibilidad dentro del gabinete durante el chorreado.
Componentes interiores
Instale plataformas de trabajo interiores, esquineros, portaboquillas de techo o cambie las paredes modulares proporcionadas. Fije firmemente las secciones de pared antes de usar y verifique la continuidad de la conexión a tierra en todas las piezas.
Coloque la iluminación empotrada y las tomas de corriente para accesorios de forma adecuada a su flujo de trabajo. Instale las cámaras y monitores interiores según sus necesidades para una mejor visibilidad. Dedique tiempo a distribuir el espacio de trabajo de forma lógica según los tipos de piezas que va a granallar.
Selección de boquillas y mangueras
Seleccione una boquilla de chorro de calidad que se ajuste a su capacidad de suministro de aire y al tipo de material para lograr la productividad y los acabados requeridos. Instale una boquilla de rosca directa o un soporte de boquilla de desconexión rápida en una manguera de chorro adecuada para los rangos de presión.
Coloque la manguera cuidadosamente desde la boquilla, manteniendo un radio de curvatura amplio para evitar dobleces. Las abrazaderas de manguera seguras evitan fugas o descargas bajo presión. La selección y el tendido adecuados de la manguera de chorro mantienen el flujo y la eficiencia de la aplicación.
Conexión de la recolección de polvo
Conecte el gabinete al equipo de manejo de polvo, ya sea mediante colectores externos o sistemas de servicios públicos. Asegure todas las uniones con abrazaderas de acero para evitar fugas; las partículas abrasivas degradan rápidamente la cinta adhesiva. El conducto flexible aislado entre el gabinete y el conducto rígido facilita el mantenimiento.
Siga las especificaciones del fabricante sobre los tipos de filtros y la capacidad de manejo de aire. Un flujo de aire insuficiente provoca que el polvo se escape por las aberturas del gabinete, mientras que un flujo de aire excesivo desperdicia energía. Ajuste la presión de soplado y la configuración del colector de polvo simultáneamente.
Iluminación y cámaras
Asegúrese de que haya iluminación adecuada tanto dentro del área de trabajo del gabinete como en el exterior para supervisar el proceso a través de las ventanas. Coloque luces ajustables en los brazos articulados para eliminar las sombras en el interior del gabinete.
Instale monitores de cámara que permitan ampliar las áreas intrincadas de la pieza. La iluminación auxiliar dirigida a la pieza facilita la detección de defectos o la supervisión del progreso. La iluminación adecuada del área de granallado requiere ensayo y error.
Manejo de medios abrasivos
Llene las tolvas de abrasivo integradas o los tanques de almacenamiento con el tipo de abrasivo seleccionado, según las especificaciones. Cierre y asegure todos los puertos de llenado una vez cargados con abrasivo. Nunca opere las puertas del gabinete con abrasivo en el sistema.
Asegúrese de que las válvulas dosificadoras de Sepaflex u otros medios estén despejadas y funcionando correctamente antes de presurizar los tanques o encender los recuperadores. Inspeccione las líneas de abrasivo para detectar conexiones apretadas o posibles fugas. Mantenga el medio sobrante bien sellado, evitando la humedad, hasta que lo necesite.
Conexiones de puesta a tierra
La electricidad estática se acumula naturalmente en el abrasivo, las piezas de trabajo y el interior del gabinete durante el chorreado. Asegúrese de que todas las secciones y accesorios del gabinete cuenten con una conexión eléctrica adecuada para evitar riesgos de descargas estáticas.
Conecte firmemente las tiras de tierra al gabinete, las superficies de trabajo y los ganchos para colgar las piezas que se van a pulir. Las comprobaciones de continuidad deben mostrar buena conductividad en todo el metal interior.
Probando el sistema
Una vez ensamblado, pruebe el sistema de granallado completo sin granallar ninguna pieza. Confirme que el flujo de aire a través de los filtros o colectores sea adecuado y que no haya fugas de material. Preste atención a posibles fugas de aire o ruidos inusuales. Controle el tiempo de los ciclos del recuperador y las tasas de dosificación del material.
Vigile atentamente los manómetros al activar los controles de granallado y revise los sensores de los filtros o las funciones de automatización del manejo de polvo. Realice los ajustes necesarios antes de granallar más allá de las piezas de prueba.
Conclusión
A pesar de la complejidad, seguir metódicamente los pasos de montaje, configuración y pruebas hará que su cabina de arenado funcione a la perfección en un abrir y cerrar de ojos. Prestar atención a detalles cruciales como la conexión a tierra, el sellado del medio y la recolección de polvo garantiza años de acabado superficial productivo.
