Можно ли вместо шлифовки использовать пескоструйную обработку древесины?

Категории

На протяжении столетий шлифование было основным методом формирования и подготовки деревянных поверхностей. Но в последние десятилетия в качестве конкурирующего варианта в деревообрабатывающих цехах появилась промышленная пескоструйная обработка древесины. Вместо наждачной бумаги этот процесс использует сжатый воздух для подачи абразивного материала на древесину. Но может ли пескоструйная обработка древесины действительно заменить обычные методы механической или ручной шлифовки? Давайте рассмотрим подробнее.

Основы пескоструйной обработки древесины

Как и дробеструйная обработка, пескоструйная обработка подразумевает ускорение частиц по направлению к поверхности материала в закрытой дробеструйной камере. Однако она использует гораздо более мягкие абразивы, такие как кварцевый песок, скорлупа грецкого ореха или пищевая сода, которые мягко контурируют древесину, а не глубоко ее травят. Струйная обработка равномерно очищает следы фрезерования и дефекты, обнажая свежий субстрат под ней.

Средство продувается с силой через воздушный компрессор, но ударяется с низкой кинетической энергией, избегая повреждения клеточных структур. В то время как шлифование царапает поверхность, пескоструйная обработка имеет полирующий эффект, аналогичный эффекту мелкозернистой влажной/сухой абразивной бумаги. Она контурирует и сглаживает вместо удаления материала. Более тонкие сорта среды, такие как оксид алюминия, создают сверхгладкую сатиновую текстуру.

Преимущества по сравнению с традиционной шлифовкой

Правильная пескоструйная обработка имеет ряд преимуществ по сравнению с ручными или электрическими шлифовальными машинами, что делает ее весьма практичной для задач по обработке древесины:

Удаление пыли

Закрытая дробеструйная камера предотвращает попадание в воздух 99% мелких частиц по сравнению с облаками пыли от шлифования на открытом воздухе. Это защищает здоровье органов дыхания.

Стабильные результаты

Автоматизированная дробеструйная обработка позволяет добиться равномерной текстуры поверхности на больших или неровных заготовках без учета человеческого фактора, например, давления шлифования или направления.

Быстрая обработка

Благодаря мощному потоку воздуха пескоструйная обработка позволяет подготовить материал в несколько раз быстрее, чем послойная шлифовка, что повышает производительность цеха.

Долговечность

Готовая поверхность древесины приобретает очищенный, уплотненный слой посредством контролируемого разрушения и повторного сплавления волокон целлюлозы под давлением воздуха. Это делает отделку долговечной.

Гибкость

От полов и мебели до сложных молдингов — любой предмет или компонент из дерева при наличии соответствующего крепления можно подвергнуть пескоструйной обработке вместо кропотливой ручной шлифовки.

Оборудование, используемое для пескоструйной обработки древесины

Дробеструйные аппараты в стиле кабинета, подходящие для древесины, варьируются от переносных настольных моделей до проходных кабин для обработки целых листов фанеры, вторичной древесины и других материалов партиями. Крепления надежно удерживают деликатные заготовки в любом месте камеры.

Размеры сопел, давление воздуха и скорость потока среды регулируются для различных текстур поверхности от грубой очистки до шелковисто-гладкой полировки. Прочные акриловые или металлические струйные баки перерабатывают и просеивают абразивы для повторного использования. Сбор пыли сохраняет рабочую зону чистой.

При первоначальных инвестициях, сопоставимых или ниже многих электрических шлифовальных машин, деревообработчики получают универсальный инструмент, который окупается за счет экономии труда, пыли и затрат на отделку с течением времени. Переносные и стационарные устройства подходят как для производственных установок, так и для мастерских.

Распространенные применения пескоструйной обработки древесины

Вот несколько вариантов применения пескоструйной обработки древесины:

Подготовка субстрата

Дробеструйная очистка сырой или предварительно строганной древесины в качестве предварительной обработки перед отделкой, сушкой или сборкой. Это удаляет следы фрезерования, проверяет трещины для осмотра.

Завершить удаление

Легко удаляйте старую краску, пятна и герметики с часто используемых архитектурных элементов, антиквариата и спасенных столбов/балок, не повреждая волокна.

Сенсорные окна

Устраните царапины, вмятины и неровности, которые появились после предварительной сборки, подгонки или попытки ремонта на месте на готовых изделиях, таких как полы/отделка.

Зловещее

Создавайте аутентичный вид поношенной новой мебели, молдингов или деревянных поверхностей, придавая им эстетику отреставрированного, деревенского и потертого шика с помощью точной струйной обработки.

Поверхностные текстуры

Грубые наполнители, такие как персиковые косточки или измельченная скорлупа грецкого ореха, создают различные рельефы и раскрывают поры, придавая изделиям деревенский вид и усиливая цвет.

Заключение

Пескоструйная обработка древесины является жизнеспособной альтернативой традиционной шлифовке, которая обеспечивает преимущества в плане последовательности, контроля пыли и качества поверхности. Хотя шлифование остается предпочтительным для мелкосерийных или деликатных работ, крупномасштабные производственные приложения и санитарные нормы благоприятствуют производительности пескоструйной обработки и пылеулавливанию. При наличии подходящего оборудования обе технологии находят свое место в деревообработке.

Поделись этим :
Отправить запрос сейчас