Пескоструйные шкафы закрывают грязный процесс струйной обработки, позволяя проводить его в помещении, а также перерабатывать абразивный материал. Но правильная настройка компонентов обеспечивает плавную, эффективную и безопасную работу. Какие основные шаги следует выполнить при настройке пескоструйного шкафа? Давайте рассмотрим критические действия для правильной настройки.
Настройка пескоструйного кабинета
Подготовка рабочего пространства
Вам понадобится достаточно места вокруг дробеструйной камеры для доступа к дверям, окнам, элементам управления и вентиляционным соединениям. Оставьте зазор для полного открытия дверей при загрузке деталей. И место для перемещения вокруг устройства. Для сепаратора абразива потребуется место позади или рядом со шкафом.
В идеале расположите его рядом с вашим воздушным компрессором и системой сбора пыли, если она не автономна. Проверьте, что пределы нагрузки на пол могут выдержать вес шкафа, заполненного средой. Накройте близлежащие машины или оборудование, чтобы защитить от случайной пыли.
Безопасность должна определять решения по планировке. Убедитесь, что зона хорошо проветривается, чтобы удалять мелкие частицы. Обеспечьте надлежащее освещение как внутри шкафа, так и вокруг внешних рабочих зон. Обеспечьте надлежащие электрические соединения и розетки.
OSHA требует, чтобы рабочие зоны струйной очистки находились на расстоянии не менее 10 футов от горючих поверхностей, если не используются огнестойкие абразивы. Это означает, что поблизости не должно быть деревянных стен, прилавков, мебели или складов с легковоспламеняющимися материалами. Также должны быть доступны антистатические заземляющие соединения.
Распаковка и перемещение компонентов
После доставки внимательно осмотрите шкаф, реклаймер и принадлежности на предмет повреждений при транспортировке перед подписанием. Отметьте любые проблемы для подачи претензий, если необходимо. Временно оставьте компоненты накрытыми брезентом или упакованными в ящики, пока они не будут готовы к окончательному размещению.
Когда вы готовы к установке, имейте в наличии дополнительных помощников для перемещения тяжелых секций с использованием надлежащих подъемных методов. Регенераторы, рабочие поверхности и пылеуловители требуют координации, чтобы избежать повреждений.
Просмотрите чертежи и руководства, чтобы спланировать необходимое расположение каждого элемента. Обеспечьте достаточное пространство над головой для воздуховодов в запланированных местах расположения оборудования. Ручные тележки и тележки могут упростить перемещение крупных деталей на место.
Закрепление кабинета министров
Перед загрузкой компонентов внутрь надежно закрепите камеру дробеструйной обработки в положении, чтобы предотвратить перемещение во время работы. Идеальным вариантом являются болты с защелкой, проходящие через нижнюю раму в пол, но для этого требуется сверление.
В литом бетоне клиновые анкерные втулки позволяют вбивать болты через основание. Пенопластовые напольные прокладки под ножками помогают предотвратить скольжение или повреждение пола.
Если закрепление невозможно, добавьте противовесы, например, мешки с песком на полках над ножками. Любое смещение во время струйной обработки может привести к повреждению соединений сопла или шланга для абразива. Устойчивость имеет решающее значение.
Регулировка дверей и окон
После установки шкафа отрегулируйте давление прокладки на всех дверцах доступа, чтобы обеспечить равномерное уплотнение без чрезмерных усилий при открытии и закрытии. Края дверцы должны полностью соприкасаться с прокладкой без зазоров. Регулируемые кулачковые замки или прокладки позволяют выполнить выравнивание при необходимости.
Убедитесь, что уплотнения оконных рам целы, а стекло имеет надлежащий класс безопасности для используемого абразива. Добавьте защитные крышки или замените все треснувшие стекла. Чистые окна обеспечивают максимальную видимость в шкафу во время струйной обработки.
Компоненты интерьера
Установите любые внутренние рабочие платформы, угловые клапаны, держатели потолочных насадок или замените предоставленные модульные стены. Перед использованием надежно закрепите секции стен и проверьте непрерывность электрического заземления во всех частях.
Разместите встроенное освещение и розетки для дополнительных устройств в соответствии с рабочим процессом. Установите внутренние камеры и мониторы по желанию для лучшей видимости. Уделите время логической планировке рабочего пространства в зависимости от типов деталей, которые вы будете обрабатывать.
Выбор насадки и шланга
Выберите качественное сопло для струйной обработки, которое соответствует вашей производительности подачи воздуха и типу материала для требуемой производительности и отделки. Установите либо сопло с прямой резьбой, либо держатель сопла с быстрым отсоединением на шланг для струйной обработки, подходящий для диапазонов давления.
Проложите шланг аккуратно от области сопла, сохраняя широкий радиус изгиба, чтобы избежать перегибов. Надежные хомуты шланга предотвращают утечки или выбросы под давлением. Правильный выбор и прокладка шланга для струйной обработки поддерживают поток и эффективность подачи.
Подключение сбора пыли
Подключите шкаф к оборудованию для обработки пыли, используя внешние коллекторы или коммунальные системы. Закрепите все соединения стальными зажимами, чтобы избежать утечек — абразивные частицы быстро разрушают клейкую ленту. Изолированный гибкий воздуховод между шкафом и жестким воздуховодом обеспечивает удобное обслуживание.
Следуйте спецификациям производителя по типам фильтров и производительности обработки воздуха. Слишком слабый поток воздуха приводит к выходу пыли из отверстий шкафа, а слишком сильный — к потере энергии. Отрегулируйте давление струи и настройки пылеуловителя одновременно.
Освещение и камеры
Обеспечьте достаточное освещение как внутри рабочей зоны шкафа, так и снаружи для наблюдения за процессом через смотровые окна. Расположите регулируемые светильники на шарнирных кронштейнах, чтобы устранить тени внутри шкафа.
Установите мониторы с камерами, позволяющие увеличивать сложные области заготовки. Вспомогательное освещение, направленное на деталь, облегчает поиск дефектов или отслеживание хода работ. Правильное освещение зоны дробеструйной обработки требует проб и ошибок.
Обработка абразивных сред
Заполните встроенные абразивные бункеры или резервуары для хранения выбранным типом носителя в соответствии со спецификациями. Закройте и закрепите все порты заполнения после загрузки носителя. Никогда не открывайте дверцы шкафа с абразивом в системе.
Убедитесь, что sepaflex или другие клапаны дозирования среды чистые и функционируют перед тем, как нагнетать давление в баках или включать регенераторы. Проверьте абразивные линии на герметичность соединений или потенциальные утечки. Держите дополнительную среду хорошо запечатанной от влаги, пока она не понадобится.
Заземляющие соединения
Статическое электричество естественным образом накапливается на абразиве, заготовках и внутренней части шкафа во время струйной обработки. Убедитесь, что все секции шкафа и принадлежности имеют надлежащее электрическое соединение, чтобы предотвратить риски статического разряда.
Надежно подсоедините заземляющие шины к шкафу, рабочим поверхностям и крюкам для подвешивания деталей, подвергающихся струйной очистке. Проверка целостности должна показать хорошую проводимость по всему внутреннему металлу.
Тестирование системы
После сборки проверьте всю систему струйной обработки, не подвергая струйной обработке какие-либо детали. Убедитесь в достаточном потоке воздуха через фильтры или коллекторы и отсутствии утечек среды. Прислушайтесь к утечкам воздуха или необычным шумам. Циклы регенератора времени и скорости измерения среды.
Внимательно следите за манометрами при активации управления струей и проверяйте датчики фильтров или функции автоматизации обработки пыли. Внесите необходимые корректировки перед тем, как струить больше, чем пробные образцы.
Заключение
Несмотря на сложность, методичное выполнение шагов сборки, настройки и тестирования позволит вашей пескоструйной камере работать гладко в кратчайшие сроки. Уделение внимания таким важным деталям, как заземление, герметизация среды и сбор пыли, гарантирует многолетнюю продуктивную отделку поверхности.
