Дробеструйные машины в автомобильной промышленности применяются в основном для антикоррозионной обработки, снятия напряжений со стальных листов, раннего обнаружения дефектов деталей и удаления сварочного шлака. ATHI помогает автопроизводителям постоянно повышать динамическую прочность и срок службы деталей, а также подготавливать поверхности для дальнейшей механической обработки.
Решения по обработке поверхностей для автомобильной промышленности
В настоящее время, как первый выбор для людей, чтобы путешествовать, безопасность автомобиля имеет большое значение. С непрерывным развитием автомобильной промышленности усталостная долговечность автомобильных деталей постепенно стала центром внимания. Независимо от того, кованые литые или литые, компоненты автомобиля нуждаются в подготовке поверхности с помощью дробеструйной машины, и тогда детали могут прослужить дольше. Дробеструйная машина играет ключевую роль в автомобильной промышленности, с технологией прочного укрепления, значительно повышая безопасность, срок службы и коррозионную стойкость автомобильных деталей и удаляя такие загрязнения, как ржавчина, оксидная окалина и заусенцы.
Мы можем выполнить обработку поверхности основных компонентов транспортного средства, таких как компоненты трансмиссии, оси, цепи, сцепления, пружины, шлифовку и кернение. Мы согласовываем все продукты и процессы с конкретной производственной линией заказчика.
Выберите подходящую дробеструйную машину в зависимости от конструкционных материалов, из которых изготовлены комплектующие.
ATHI ДРОБЕСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА
Для обработки мелких автомобильных деталей и балок обычно выбирают дробеструйную машину с подвесным крюком в зависимости от технологического процесса и требований к применению. Крюк может вращаться вперед или назад, обеспечивая эффективность очистки. Большая производительность и высокая скорость вращения турбины позволяют значительно повысить эффективность очистки и добиться удовлетворительного качества.
Материал ступицы автомобильного колеса обычно алюминий, и производители используют дробеструйную машину с подвесным цепным конвейером для очистки поверхности в соответствии со структурными характеристиками. Это позволяет удалить песок, ржавчину, окалину и грязь, прилипшие к поверхности заготовки, обеспечивая чистую поверхность. Это снимает внутренние напряжения заготовки, повышает усталостную прочность, увеличивает адгезию краски к заготовке и, в конечном итоге, улучшает качество поверхности и внутренних свойств заготовки. Крюки расположены на равном расстоянии друг от друга, перемещаются с постоянной скоростью, обеспечивая непрерывную работу и высокую производительность, что позволяет осуществлять точечную очистку заготовок, а также точечную загрузку и разгрузку.
Процесс изготовления шестерен и торсионных балок требует высокой точности. Учитывая влияние твердости поверхности и термообработки на ее состояние, для упрочнения поверхности необходимо использовать дробеструйную машину с поворотным столом . Она идеально подходит для очистки поверхностей тонких стенок, плоских и подверженных ударам деталей, а также деталей, подвергнутых термообработке. Машина обладает широкими возможностями по нагрузке и большой площадью обработки. После дробеструйной обработки шестерни имеют длительный срок службы и стабильную внутреннюю структуру, что повышает безопасность автомобиля.
Шасси имеет большую длину и сложную конструкцию, но имеется определенная опорная плоскость, позволяющая использовать дробеструйную машину роликового конвейерного типа . Компьютерное моделирование оптимизирует расположение дробеструйных колес. Кинетическая энергия верхней и нижней стальных дробинок распределяется равномерно. Роликовая конвейерная система компактна и плотна, а механизм роликового конвейера может двигаться вперед и назад.
Дробеструйная машина для стальных конструкций с роликовым конвейером подходит для очистки поверхности поворотных балок, боковых рам, автомобильных двигателей, а также различных партий отливок и поковок на заводах подвижного состава, таких как коленчатые валы и шатуны. Она обеспечивает очищенной заготовке чистую и блестящую металлическую поверхность и улучшает качество покрытия заготовок. Характеризуется компактной конструкцией, высокой эффективностью и хорошим качеством очистки.
В автомобильной промышленности дробеструйная обработка стальных кузовных панелей имеет особое значение. Дробеструйная машина с роликовым конвейером для стальных профилей H-образного сечения позволяет снять напряжение в стальной панели и как можно быстрее обнаружить дефекты на заготовке и сварочный шлак. Она выполняет функцию очистки поверхности на этапе предварительной обработки стальных панелей автомобиля и обеспечивает покрытие поверхности для последующих работ, что улучшает внешний вид автомобиля.
Некоторые преимущества технологии обработки автомобильных поверхностей ATHI:
- компоненты становятся более долговечными;
- увеличивается стойкость деталей к точечной коррозии и истиранию;
- уменьшен расход топлива;
- более устойчивые к изгибу компоненты;
- более низкие рабочие температуры; меньшее трение;
- меньшая потребность в смазке, что также снижает затраты.
Компания ATHI специализируется на индивидуально разработанных решениях по дробеструйной обработке и подготовке поверхности, чтобы предоставить решение для ваших задач. Благодаря большому количеству профессиональных инженеров и техников мы можем предоставить высококачественную, недорогую и надежную продукцию для дробеструйной и литейной промышленности. Наша команда по разработке продукции специализируется на качестве продукции и инновациях от концепции до массового производства. Компания ATHI может удовлетворить ваши потребности в дробеструйной обработке и подготовке поверхности с помощью глобальных инноваций и международной поддержки машин.
Свяжитесь с нами и получите бесплатные индивидуальные решения.
