Дробеструйная обработка подразумевает интенсивные удары на близком расстоянии. Она основана на абразивных средах, перемещаемых с высокой скоростью, для снятия покрытий, удаления ржавчины и дефектов, изменения отделки поверхности, увеличения усталостной долговечности и очистки деталей. При всей этой высвобождаемой кинетической энергии естественно задаться вопросом – опасна ли дробеструйная обработка?
В правильных руках дробеструйная обработка на самом деле является очень контролируемым и безопасным промышленным процессом. Но существуют также риски, если не подходить к этому осторожно. Понимая связанные с этим опасности и способы их смягчения, дробеструйная обработка может проводиться безопасно и эффективно.
Потенциальные опасности дробеструйной обработки
Давайте рассмотрим некоторые потенциальные опасности абразивно-струйной обработки, чтобы можно было их правильно устранить:
Переносимая по воздуху пыль
Пескоструйная обработка производит огромное количество пыли, содержащей кремний, токсин, который вызывает силикоз при вдыхании. Дробеструйная обработка намного чище, поскольку среда полностью изолирована, но уровень пыли в воздухе все еще требует контроля.
Воздействие шума
Постоянный шум от воздушных компрессоров и ударов сред превышает безопасные уровни воздействия. Защита органов слуха обязательна.
Травмы глаз
Рикошеты и пыль могут повредить незащищенные глаза. Одних защитных очков недостаточно. Защитные щитки или респираторы необходимы.
Порезы и ушибы
Неправильная загрузка/выгрузка тяжелых деталей может раздавить или порезать операторов. Воздействие среды на незащищенную кожу также приводит к болезненным ссадинам.
Неправильное использование оборудования
Отсутствие обучения приводит к игнорированию мер безопасности или неправильной эксплуатации оборудования, что может привести к травмам.
Респираторные опасности
Вдыхаемая пыль, особенно от токсичных покрытий, таких как свинцовая краска, удаляемая путем струйной обработки, представляет опасность для органов дыхания.
Снижение опасностей при дробеструйной обработке
При таком количестве способов, которыми дробеструйная обработка может нанести вред, крайне важно соблюдать надлежащие меры предосторожности и практики для ее безопасного проведения. Давайте рассмотрим некоторые ключевые меры по снижению риска.
Ограждение и сдерживание
Оборудование для дробеструйной обработки должно полностью закрывать зону дробеструйной обработки и использовать пылеуловители. Это предотвращает утечку сред, пыли и мусора, позволяя при этом извлечение и повторное использование сред. Дробеструйные аппараты с корпусом и вакуумом обеспечивают наивысший уровень локализации.
Средства индивидуальной защиты (СИЗ)
Операторы должны использовать:
- Плотные кожаные перчатки при работе с деталями и носителями
- Защитные очки, закрепленные поверх защитных очков, для защиты от рикошета
- Средства защиты органов слуха – как беруши, так и наушники – рассчитаны на постоянный высокий уровень шума
- Фильтрующие респираторы для предотвращения вдыхания пыли и токсинов
- Длинные рукава, шапки, щитки для шеи и щитки для голени по мере необходимости
Мониторинг и тестирование
Проводите мониторинг качества воздуха на предмет пыли и токсинов, особенно при удалении свинцовых красок или других опасных покрытий. Дозиметрия шума может выявить области, превышающие безопасные уровни децибел.
Правильные рабочие процедуры
Следуйте инструкциям производителей по эксплуатации для типа носителя, давления сопла и циклов очистки. Не обходите и не отключайте защитные блокировки. Обращайтесь с носителями и деталями правильно, чтобы избежать напряжений.
Обучение операторов
Каждый оператор оборудования должен пройти комплексное обучение по правильным методам взрывных работ, управлению машиной, загрузке/выгрузке деталей, использованию СИЗ и поддержанию порядка на рабочем месте.
Техническое обслуживание и осмотр
Регулярно проверяйте струйную технику и СИЗ на предмет проблем, которые могут представлять опасность для операторов. Поддерживайте надлежащую чистоту и порядок.
Соблюдение мер предосторожности, использование правильного оборудования, поддержание подготовки и бдительности делают дробеструйную обработку безопасной для операторов, окружающих и окружающей среды.
Потенциальные опасности и их решения
Теперь давайте подробнее рассмотрим некоторые конкретные опасности и способы борьбы с ними.
Опасность №1 – Пыль в воздухе
Опасности:
- Кремниевая пыль, образующаяся при пескоструйной обработке, вызывает силикоз;
- Токсичная пыль от струйной очистки представляет опасность;
- Дробь от стальных выстрелов раздражает глаза и легкие;
Решения:
- По возможности используйте стальные абразивы вместо песчаных;
- Используйте струйно-абразивные камеры с пылеуловителями для сбора мусора;
- Надевайте респираторы, чтобы предотвратить вдыхание пыли;
- Следить за качеством воздуха и проветривать рабочие помещения;
Правильная борьба с пылью поддерживает безопасное качество воздуха и предотвращает хронические заболевания, вызванные токсическим воздействием.
Опасность №2 – Чрезмерный шум
Опасности:
- Различные уровни шума от 60 дБ до более 120 дБ
- Постоянное повреждение и ухудшение слуха
Решения:
- Ограждать оборудование для снижения шума
- Установка звукоизолирующих экранов в помещениях для дробеструйной обработки
- Требуйте защиты органов слуха – беруши И наушники
- Проводить мониторинг уровня шума на рабочем месте
- Ограничьте время пребывания в местах с высоким уровнем шума.
Соблюдение комплексной программы сохранения слуха позволяет сохранить здоровье слуха оператора.
Опасность №3 – Травмы глаз
Опасности:
- Пыль, абразивные частицы и куски краски рикошетят
- Слепота, повреждение роговицы от мусора
Решения:
- Защитные щитки поверх защитных очков для полной защиты
- Прозрачные защитные окна, обеспечивающие видимость внутри дробеструйных камер
- Безопасные рабочие расстояния и позиционирование
Защитные очки и респираторы работают сообща, защищая глаза и лицо от ударов взрывной волны и пыли.
Хотя дробеструйная обработка сама по себе является опасным процессом, разнообразие доступных мер безопасности в сочетании с надлежащими методами работы, обучением и оборудованием делают ее вполне безопасной для рабочих. Понимание и контроль рисков являются ключевыми.
Заключение
Сосредоточившись на сдерживании, СИЗ, мониторинге, обучении и передовых методах, операторы могут эффективно и комфортно проводить дробеструйную обработку в течение всего дня. А инженерные средства управления, такие как дробеструйные шкафы и автоматизированные системы восстановления носителей, продолжают повышать безопасность. Такие компании, как ATHi, предлагают готовое дробеструйное оборудование, ориентированное на производительность И защиту пользователя.
Итак, хотя дробеструйная обработка на первый взгляд кажется интенсивной, ее опасности полностью управляемы при соблюдении правильных мер предосторожности. На самом деле, абразивная струйная обработка гораздо менее рискованна, чем пескоструйная обработка на открытом воздухе или альтернативные методы, такие как химическая зачистка или шлифовка. Соблюдение правил процесса и использование современного оборудования, ориентированного на безопасность, позволяют обеспечить бесперебойную работу.
