Podemos desarrollar un proceso de acabado para componentes de diversos materiales con diferentes formas y tamaños. Ya sea que produzca piezas precisas y complejas o piezas de trabajo grandes y pesadas, ATHI puede ofrecerle la solución ideal para la fabricación general.
Industria de construccion
El granallado se utiliza habitualmente en cualquier industria que trabaje con hormigón, metal y construcción. Consiste en granallar una superficie con granalla de acero, pequeñas perlas abrasivas, a alta velocidad. Estas perlas de acero eliminan residuos, óxido o contaminantes al impactar las superficies. Deja un perfil mecánico liso y mejora la adherencia al aplicar un sistema nuevo. El granallado de acero es un método estándar para la preparación de superficies de hormigón, ya que elimina el uso de productos químicos agresivos y crea eficientemente un perfil superficial ideal. Este proceso se puede utilizar para la restauración y reparación de suelos de hormigón. Se puede realizar en superficies interiores y exteriores, y es un proceso productivo para eliminar el polvo y otros contaminantes.
Ciertas situaciones requieren un método de limpieza más abrasivo para lograr el resultado deseado. Aquí es donde entran en juego la limpieza con chorro abrasivo y el decapado. Transportados a alta velocidad mediante una manguera y una boquilla, el material abrasivo y el aire comprimido golpean la superficie con un punzón, eliminando fácilmente el óxido, la suciedad, el barniz, la pintura y los revestimientos más resistentes. Es ideal para preparar superficies para repintarlas o pintarlas, o simplemente para eliminar años o siglos de suciedad acumulada en ladrillos antiguos.
Fábricas de ferretería y galvanoplastia
Ambas fábricas se centran en que sus productos tengan una superficie muy lisa. La granalladora es la única opción que cumple con todos los requisitos de las fábricas de ferretería y galvanoplastia. Mejora la limpieza y la rugosidad, además de aumentar la adhesión y la durabilidad entre el producto y el recubrimiento. Para estas fábricas, contamos con un tamaño más pequeño que ofrece la mejor solución. La granalladora de tambor rodante y la granalladora de banda giratoria pueden limpiar el óxido y la superficie de forma ideal y en grandes cantidades.
Un espacio para hacer una pausa, reflexionar y reconectarse en privado. Granalladora de tambor rodante Es adecuado para la limpieza de todo tipo de piezas moldeadas y forjadas resistentes a golpes y arañazos. Es ideal para limpiar residuos de arena y óxido en la superficie de piezas de trabajo en pequeños talleres de tratamiento térmico.
Un espacio para hacer una pausa, reflexionar y reconectarse en privado. Máquina de granallado con correa giratoria Es ideal para granallado, eliminación de óxido, eliminación de película de óxido y refuerzo de superficies de hardware y componentes electrónicos. El funcionamiento de la banda de volteo permite que las piezas giren suave y continuamente para un granallado integral. Puede limpiarse constantemente, instalarse en la línea de producción o utilizarse en una sola máquina.
Fabricación general
La estandarización de piezas en la fabricación general genera economías de escala y otros ahorros. Conocemos bien los beneficios potenciales de la homogeneidad: plazos de entrega más cortos; menores costos fijos de desarrollo, abastecimiento y variables; y mayor fiabilidad del producto. Cuando una pieza se daña, se puede encontrar fácilmente un reemplazo. Los componentes estandarizados se pueden fabricar en grandes cantidades, lo que reduce los costos. Se puede obtener una alta consistencia de calidad.
Ya sea una parte intrincada de una pieza de trabajo grande y pesada, podemos ayudarlo a encontrar la solución adecuada.
Póngase en contacto con nosotros y le ayudaremos a determinar la solución correcta en función de:
Sus requisitos:
- ¿Quiere limpiar, reforzar (martillar), pulir, desbarbar, eliminar pintura o lijar su pieza de trabajo?
- ¿Cuáles son las dimensiones y el peso de los componentes?
- ¿Por favor, díganos sus necesidades de eficiencia de limpieza?
Su entorno de producción:
- ¿Automático o manual?
- ¿Por lotes o en línea?
- ¿Qué procesos de manejo de materiales tienes?
- ¿Cuánto espacio tienes y qué instalaciones hay?
