Descripción general del sistema
La máquina de granallado con gancho ATHI3750 se ha puesto en marcha y opera con éxito. Este avanzado sistema integra una cámara de granallado, conjuntos de ruedas de granallado de precisión, sistemas de reciclaje y purificación de abrasivos, controles neumáticos, polipastos eléctricos, mecanismos automatizados de rotación del gancho, unidades de recolección de polvo y paneles de control eléctrico inteligentes, diseñados para el tratamiento superficial de alta eficiencia de piezas de gran tamaño.
Especificaciones del cliente y rendimiento del tratamiento de superficies
– Capacidad de trabajo : Admite componentes de hasta 2.0 m × 3.0 m de dimensiones.
– Objetivos del tratamiento : Elimina el óxido, la cascarilla, la arena de fundición y los contaminantes superficiales.
– Calidad de la superficie :
- Restaura el acabado del metal base con conformidad con la rugosidad. GB6060.5 normas
- Logra GB8923-88 AB Sa2½ Grado de limpieza, lo que garantiza una adhesión superior del recubrimiento y una integridad estructural mejorada.
Configuración técnica e innovaciones fundamentales
1. Sistema de granallado de precisión
Ruedas de chorro : Incorporan cinco ruedas de chorro centrífugas de 15 kW accionadas por correa con tecnología de proyección de alta velocidad, equipadas con cuchillas de aleación de alto cromo resistentes al desgaste para un rendimiento óptimo.
Monitoreo inteligente :
- Incluye un contadores de tiempo de ejecución inteligentes para análisis operativos.
- Alertas de mantenimiento automatizadas para el reemplazo oportuno de componentes consumibles.
- Dedicado plataformas de servicios para un mantenimiento optimizado de la rueda de granallado.
2. Sistema de manipulación de materiales
Polipastos eléctricos: Cinco polipastos con capacidad para 5 toneladas, con elevación vertical y desplazamiento transversal, operables mediante control remoto para una mayor eficiencia en el flujo de trabajo.
Mecanismo de rotación: La rotación automatizada de la pieza de trabajo garantiza una cobertura uniforme de la superficie en 360° durante el granallado.
3. Sistema de filtración avanzado
Colector de polvo con filtro de mangas Pulse-Jet: utiliza una bolsa de filtro de fieltro con aguja para una captura de partículas excepcional, lo que garantiza el cumplimiento ambiental.
4. Tecnología de recuperación de abrasivos
Sistema de reciclaje de granalla (3m × 2.5m): Ubicado estratégicamente en la entrada de la cámara para minimizar la pérdida de abrasivo y los costos operativos.
Ventajas competitivas
- Procesamiento de alta eficiencia: Los ángulos de explosión optimizados combinados con ruedas de alta potencia brindan una preparación de la superficie rápida y consistente.
- Mantenimiento predictivo: el seguimiento operativo en tiempo real y los diagnósticos automatizados reducen el tiempo de inactividad no planificado.
- Durabilidad diseñada: Los componentes premium resistentes al desgaste y los polipastos de grado industrial garantizan confiabilidad a largo plazo.
- Operación sustentable: La gestión ecológica del polvo y el reciclaje de abrasivos se alinean con los estándares ambientales globales.
Sectores de aplicación
Ideal para grandes estructuras soldadas, piezas fundidas, fabricaciones de acero y componentes de maquinaria pesada, este sistema presta servicio a sectores críticos que incluyen:
- Construcción naval y en alta mar
- Fabricación de equipos pesados
- Infraestructura de energía eólica
- Puentes y estructuras de acero
No dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener especificaciones técnicas detalladas o soluciones personalizadas.
