Descripción general del sistema
Un espacio para hacer una pausa, reflexionar y reconectarse en privado. Granalladora de gancho ATHI3750 Se ha puesto en marcha y operado con éxito. Este sistema avanzado integra una cámara de granallado, conjuntos de ruedas de granallado de precisión, sistemas de reciclaje y purificación de abrasivo, controles neumáticos, polipastos eléctricos, mecanismos automatizados de rotación de ganchos, unidades de recolección de polvo y paneles de control eléctricos inteligentes, diseñados para el tratamiento de superficies de alta eficiencia de piezas de gran tamaño.
Especificaciones del cliente y rendimiento del tratamiento de superficies
– Capacidad de la pieza de trabajo:Admite componentes de hasta El 2.0m × 3.0m en dimensión.
– Objetivos del tratamiento:Elimina óxido, sarro, arena de fundición y contaminantes de la superficie.
– Calidad de la superficie:
- Restaura el acabado del metal base con conformidad con la rugosidad. GB6060.5 normas
- Logra GB8923-88 AB Sa2½ Grado de limpieza, lo que garantiza una adhesión superior del recubrimiento y una integridad estructural mejorada.
Configuración técnica e innovaciones fundamentales
1. Sistema de granallado de precisión
Ruedas explosivas:Incorpora cinco transmisiones por correa. Ruedas de granallado centrífugas de 15 kW con tecnología de proyección de alta velocidad, equipado con hojas de aleación de alto cromo resistentes al desgaste para un rendimiento óptimo.
Monitoreo inteligente:
- Integrate contadores de tiempo de ejecución inteligentes para análisis operativos.
- Alertas de mantenimiento automatizadas para el reemplazo oportuno de componentes consumibles.
- Dedicado plataformas de servicios para un mantenimiento optimizado de la rueda de granallado.
2. Sistema de manipulación de materiales
Polipastos Eléctricos: Cinco polipastos con capacidad de 5 toneladas con elevación vertical y capacidades de desplazamiento transversal, operables mediante control remoto para una mejor eficiencia del flujo de trabajo.
Mecanismo de rotación: La rotación automatizada de la pieza de trabajo garantiza una cobertura uniforme de la superficie de 360° durante el granallado.
3. Sistema de filtración avanzado
Colector de polvo con filtro de mangas Pulse-Jet: utiliza una bolsa de filtro de fieltro con aguja para una captura de partículas excepcional, lo que garantiza el cumplimiento ambiental.
4. Tecnología de recuperación de abrasivos
Sistema de reciclaje de granalla (3m × 2.5m): Ubicado estratégicamente en la entrada de la cámara para minimizar la pérdida de abrasivo y los costos operativos.
Ventajas competitivas
- Procesamiento de alta eficiencia: Los ángulos de explosión optimizados combinados con ruedas de alta potencia brindan una preparación de la superficie rápida y consistente.
- Mantenimiento predictivo: el seguimiento operativo en tiempo real y los diagnósticos automatizados reducen el tiempo de inactividad no planificado.
- Durabilidad diseñada: Los componentes premium resistentes al desgaste y los polipastos de grado industrial garantizan confiabilidad a largo plazo.
- Operación sustentable: La gestión ecológica del polvo y el reciclaje de abrasivos se alinean con los estándares ambientales globales.
Aplicaciones industriales
Ideal para grandes estructuras soldadas, piezas fundidas, fabricaciones de acero y componentes de maquinaria pesada, este sistema presta servicio a sectores críticos que incluyen:
- Construcción naval y en alta mar
- Fabricación de equipos pesados
- Infraestructura de energía eólica
- Puentes y estructuras de acero
No dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener especificaciones técnicas detalladas o soluciones personalizadas.
