Requerimientos del cliente
El cliente es una empresa de fundición de hierro ubicada en Serbia. Quiere un granallado integral de diversas variedades y la producción de grandes series de piezas de hierro. La capacidad máxima de carga es de 400 kg. Durante el granallado, es importante no dañar las piezas de hierro.
Podemos diseñar y fabricar Disparo dispositivo de detonacións según los requerimientos del cliente.
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Solución ATHI
Según los requisitos, los ingenieros proporcionan soluciones técnicas y dibujos 3D según los requisitos específicos del cliente y la información de la fábrica. Granalladora de banda de caucho QAT3210 Es la mejor opción. Consta principalmente de una cámara de limpieza, un sistema de alimentación de abrasivo, un transportador de tornillo, un elevador, un separador, un conjunto de rueda de granallado y un sistema de recolección de polvo. Equipamos el equipo con una cinta transportadora y un sistema de transporte de piezas para mejorar la automatización y combinar las piezas terminadas en una línea de producción automática después de la descarga. El funcionamiento de la cinta transportadora giratoria permite que las piezas giren suave y continuamente para un granallado completo. La cinta transportadora puede realizar movimientos de avance y retroceso, limpiando las piezas en movimiento positivo y descargando automáticamente en movimiento negativo.
Algunas características técnicas del equipo
- Productividad: 3-5T/h
- Capacidad de alimentación: 800 kg
- Capacidad efectiva: 0.4 m³
- Capacidad de granallado: 250 kg/min
- Capacidad de ventilación: 6000 m³/h
- Potencia: 32.6kw
Nuestras ventajas
Máquina de granallado con correa de goma Está especialmente diseñado para la limpieza de superficies y el refuerzo de piezas sin colisiones. La correa de goma resistente al desgaste reduce las colisiones y los daños en las piezas, además de reducir el ruido de la máquina. Su diseño compacto y su principio de funcionamiento son sencillos. Se puede utilizar en un solo dispositivo y es especialmente adecuado para líneas de producción automáticas. Incorpora un colector de polvo de bolsa DMC con chorro de pulso. La concentración de polvo es muy inferior a la norma nacional, lo que mejora significativamente el entorno de trabajo de los operadores.
