Ligne de finition de surface automatique ATHI :
L'équipement est une ligne de production à haut rendement fonctionnant en continu. Le traitement antirouille (nettoyage par grenaillage) utilise une turbine de grenaillage de haute qualité. Les pièces sont transférées vers la chambre de grenaillage, où elles sont traitées par plusieurs turbines de grenaillage, ce qui permet d'éliminer rapidement les couches de rouille et d'oxyde.


Lors du grenaillage, un convoyeur à vis transporte un mélange de grenailles d'acier et de poussière vers un élévateur à godets, puis vers un séparateur pour recyclage. La poussière générée par le grenaillage est filtrée par un dépoussiéreur à jet pulsé, libérant de l'air propre dans la partie supérieure. Après le grenaillage, le racleur, la brosse rotative et le ventilateur haute pression raclent les grenailles d'acier de la surface supérieure de la plaque d'acier afin de s'assurer qu'il n'en reste plus. Le balayeur utilise une brosse rotative en nylon haute résistance et un ventilateur haute pression.



La plaque d'acier est ensuite transportée vers la cabine de pulvérisation pour être peinte. Après la peinture, elle est acheminée vers la cabine de séchage. Les phases de préchauffage et de séchage peuvent faire appel à diverses techniques de chauffage. La pulvérisation de peinture peut également faire appel à la pulvérisation sans air ou à d'autres techniques. Après séchage, la plaque d'acier est envoyée à la salle de meulage pour une mise au point.
Caractéristiques de la ligne de production






Avantage ATHI :
· Systèmes complets cotés
· Un seul fournisseur pour tous les composants de qualité
· Compétences avérées – Leader de l’industrie
· Conceptions personnalisées – Mises en page flexibles
· Intégration simple dans les processus de fabrication existants
· Large gamme de tailles et de variantes de systèmes
Solutions de sablage ATHI
Solutions de sablage ATHI qui s'intégreront parfaitement à votre ligne de fabrication.
Lorsque nos clients recherchent des solutions de grenaillage et de préparation de surface personnalisées, nos ingénieurs collaborent étroitement avec eux afin de déterminer précisément leurs exigences et leurs attentes. Avant de proposer une solution, tous les facteurs liés à leur environnement de production, à la surface de leurs pièces et à leur fonctionnement ont été pris en compte. Par exemple, lors de la création d'une solution pour nos clients, nous prenons en compte leurs besoins en matière d'équipement, la configuration actuelle de leurs installations et l'alliage du composant lui-même.