Les exigences des clients
Le client est intéressé par l’achat d’équipements de formage sous vide pour la coulée de divers produits métalliques – machine de moulage par traitement en V.
Raccords en fonte à graphite sphéroïdal, tels que regards, puits et grilles. Dimensions moyennes : 800 x 800 x 100 mm. Poids moyen : 80 kg. Production journalière moyenne : 100 pièces.
Plaques de concassage et revêtement en acier au manganèse (acier Hadfield) pour concasseurs à mâchoires. Dimensions moyennes : 800 x 1000 125 x 500 mm. Poids moyen : XNUMX kg. Production journalière moyenne : quatre pièces.
Solution ATHI
Nos ingénieurs recommandent le Machine de moulage à traitement en V Adapté aux besoins du client, selon les exigences de production et de rendement. Le moulage en V, également appelé moulage sous vide, est une méthode de moulage physique qui utilise un film plastique pour sceller le bac à sable. L'air est extrait du moule par une pompe à vide, ce qui crée une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du moule afin de compacter le sable sec et de former la cavité souhaitée.
La ligne de production de pièces moulées est divisée en unités de traitement du sable et de moulage. Hormis l'ajout d'une pompe à vide et d'un bac à sable spécifique, les autres équipements du moulage en V sont relativement simples. Le client peut se passer du malaxeur à sable et de certains équipements auxiliaires. Le coût d'investissement est faible et la maintenance des équipements est facilitée. Les pièces moulées présentent une grande précision dimensionnelle, des contours précis et une surface lisse.
Quelques caractéristiques techniques de l'équipement
- Dimensions intérieures de la boîte de moulage : 1000 × 800 × 150/150 mm
- Efficacité de moulage : 10-15 modèles/h
- Capacité de traitement du sable : 5T/h
- Production annuelle : 600-1000
Avantages de la machine de moulage par traitement en V
La machine de moulage par usinage en V optimise l'utilisation du métal : les pièces moulées en acier peuvent être augmentées de 20 % et les pièces moulées en fonte de 25 %. Elle permet d'économiser matières premières et énergie. Grâce à l'utilisation de sable sec, l'usinage en V est facile à secouer et le taux de récupération du sable peut atteindre plus de 95 %. La consommation d'énergie est inférieure de 60 % à celle du sable humide, ce qui permet de réduire la main-d'œuvre de 35 %. La durée de vie du modèle et du bac à sable est longue. Un film plastique protège le modèle et l'effort d'emboutissage est minimal. Les vibrations sont faibles. Les températures et les pressions élevées n'ont aucun effet sur le modèle. Le modèle est donc peu déformé et endommagé.
En fonction du budget et des besoins du client, ATHI peut fournir le modèle de machine le plus adapté. Notre entreprise dispose d'une technologie de moulage en V de pointe, capable de répondre aux différents besoins des utilisateurs en matière de pièces moulées, de conception et de fabrication de diverses spécifications d'équipements de moulage en V et d'équipements de traitement du sable adaptés. Avant de vous établir un devis, nous devons connaître les paramètres d'approvisionnement suivants :
1. Quel type de casting
2. La taille du moulage
3. Le poids maximum de la pièce moulée
4. Quelle est la production annuelle ?
Veuillez envoyer votre demande détaillée à notre équipe.
