Nous avons sablé des plaques d'acier de plus de 5 m de large. Voici comment.

Catégories

Nouvelles populaires

Nous nettoyons des plaques d'acier de plus de 5 mètres de large. Voici comment nous procédons.

[Par Grace, responsable de la conception mécanique | ATHI 12 ans d'expérience dans les lignes de traitement de plaques]

Les plaques ne sont pas la même chose que les profils.

Au début de ma carrière, j'ai assumé un grenailleuse était un grenailleuse — Si cette machine pouvait nettoyer une poutre en H, elle pourrait nettoyer une plaque. C'est faux, et les erreurs coûtent cher.

Les plaques d'acier présentent trois défis que les profilés ne présentent pas : elles sont large (souvent de 2 à 5 mètres et plus), ils sont minces par rapport à leur surface (elles vibrent donc sous l'effet de l'explosion), et elles sont traitées dans volumes élevés (des centaines de mètres carrés par équipe). A machine de grenaillage de plaques d'acier doit être spécifié différemment d'une machine de convoyage à rouleaux à usage général.

Les décisions techniques qui comptent vraiment

Largeur effective — et la marge dont vous avez besoin

La largeur de nettoyage effective de votre machine doit dépasser la largeur de votre plaque la plus large d'au moins 100 à 200 mm de chaque côté. Cette marge compense le déplacement de la plaque sur les rouleaux. Notre norme Machine de grenaillage à convoyeur à rouleaux Q69 Notre gamme atteint une largeur utile maximale de 4 000 mm (Q6940), mais nous avons réalisé des machines sur mesure jusqu'à 5 200 mm pour un chantier naval du nord de la Chine. Au-delà de 4 mètres, une chambre et un banc de rouleaux conçus sur mesure sont nécessaires, ce qui allonge les délais. Cependant, notre expérience nous permet de maîtriser parfaitement le processus.

Disposition de la roue de sablage pour surfaces planes

Les plaques nécessitent une disposition des roues différente de celle des poutres. Pour les travaux à plat, nous utilisons une proportion plus élevée de roues à combustion supérieure Les roues sont inclinées de manière à se chevaucher parfaitement, évitant ainsi les traces. Si vous avez déjà vu une plaque sablée avec de fines lignes parallèles de calamine résiduelle, il s'agit généralement d'un problème de disposition des roues. Notre simulation 3D détecte ce problème avant même la construction de la machine.

Espacement des rouleaux et contrôle des vibrations

Sous l'effet du souffle, les tôles minces (moins de 12 mm) rebondissent et vibrent. Pour le traitement des tôles minces, nous réduisons l'espacement des rouleaux dans la zone de souffle et utilisons des paliers amortis. Certains concurrents utilisent le même espacement des rouleaux quelle que soit l'épaisseur de la tôle ; renseignez-vous à ce sujet si vous travaillez avec des matériaux minces.

Le système de balayage dont personne ne parle

Je consacre plus de temps à discuter des systèmes de balayage avec les clients qu'à tout autre composant. Les résidus abrasifs sur la surface d'une plaque sont invisibles à l'œil nu, mais créent des irrégularités sous le film de peinture. Notre système à triple action (vis + brosse + air) est nettement plus efficace qu'un simple souffleur, comme c'est souvent le cas avec les machines d'entrée de gamme.

➤ Vous devez traiter des plaques de plus de 2.5 m de large ? Parlons-en ! → support@athi-group.com
machine de grenaillage de plaques d'acier
machine de grenaillage de plaques d'acier
machine de grenaillage de plaques d'acier
Machine de grenaillage à convoyeur à rouleaux

Intégration dans une ligne de prétraitement complète

Un autonome machine de grenaillage de plaques d'acier résout le problème de nettoyage, mais le véritable gain d'efficacité provient de sa connexion à un ligne de prétraitement complèteSablage → préchauffage → peinture au pistolet → séchage. Notre Machine de grenaillage de la série QXY C’est exactement ce que fait le convoyeur. La plaque ne quitte jamais le convoyeur à rouleaux entre les opérations, ce qui élimine la manutention manuelle, prévient la formation de rouille superficielle et synchronise l’ensemble du cycle de production.

Le délai de livraison pour une ligne complète est généralement de 70 à 90 jours ouvrables, en fonction des spécifications de peinture et de séchage.

➤ Vous souhaitez une proposition de ligne de production clé en main ? Envoyez-nous les dimensions des plaques, votre objectif de capacité journalière et la surface au sol disponible. Nous vous répondrons avec un plan 3D et un devis sous 48 h. → support@athi-group.com
Partagez ceci :

Laissez un commentaire

Contactez-nous