Les exigences des clients
Le client est une usine d'alliages d'aluminium située au Vietnam. L'usine nettoie principalement cinq types de pièces en alliage d'aluminium. Le volume de production annuel est de 250,000 1.25 pièces par pièce, pour un volume total de XNUMX million de pièces. La grenailleuse doit répondre aux exigences de nettoyage de grandes séries.
Nous pouvons concevoir et fabriquer Tourné exploseur selon les exigences du client.
Veuillez envoyer votre demande détaillée à notre équipe.
Solution ATHI
Nous avons d'abord étudié les grenailleuses caténaires. Après des calculs détaillés, nous avons constaté qu'elles ne permettaient pas d'atteindre le rendement souhaité. Les ouvriers travaillent huit heures par jour, 300 jours par an. Ils doivent nettoyer 4166 520 pièces par jour et XNUMX pièces par heure pour atteindre cette efficacité de nettoyage.
Nos ingénieurs fournissent ensuite des solutions techniques et des dessins 3D en fonction des exigences spécifiques des clients et des informations de l'usine. Nos ingénieurs professionnels ont choisi Grenailleuse à treillis métallique QWD1000 Comme équipement de nettoyage, il est particulièrement adapté à la préparation de surface des pièces fragiles à parois minces en fonte, en alliage d'aluminium et autres petites pièces. Il permet d'éliminer la couche de rouille, les scories de soudure et le tartre, et d'obtenir un lustre métallique uniforme, améliorant ainsi la qualité du revêtement et l'effet anticorrosion de l'acier. Son efficacité de nettoyage est élevée et répond aux exigences des clients. Le nombre de roues de grenaillage dépend de la taille des pièces.

Quelques caractéristiques techniques de la grenailleuse
- Largeur du treillis métallique : 1000 mm
- Vitesse de nettoyage : 0.5-4 m/s
- Puissance de dynamitage : 11-18.5 kW
- Capacité de sablage : 8*180 kg/min
- Dépoussiéreur : dépoussiérage antidéflagrant 18.5 kW
- Nombre de roues de grenaillage : 8*11kw

Nos avantages
Sa structure en treillis métallique permet un réglage précis de la vitesse de rotation, pour un sablage plus uniforme et un nettoyage optimal. La bande en treillis métallique assure une excellente dissipation thermique, permettant ainsi de nettoyer efficacement les pièces à haute température. La taille des pièces détermine le nombre de roues de sablage, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie et les dommages inutiles à l'équipement.