Машины для стрельбы стержнями играют важную роль в мире производства, особенно в литейном производстве. Они используются для создания песчаных форм, необходимых для литья металлических деталей. Эти машины работают по принципу подачи смеси песка и связующей смолы в форму, которая затем нагревается для формирования прочной полой оболочки.
Этот процесс является эффективным и точным, что делает его популярным в отраслях, где требуются подробные и сложные металлические детали. Ключевым преимуществом использования снарядной сердечниковой машины является экономия времени и снижение трудозатрат при обеспечении высококачественных результатов.
Для тех, кто интересуется тем, как работают эти машины, или кто рассматривает возможность использования одной из них в своей производственной линии, понимание задействованных шагов может дать ценную информацию. Уникальный способ, которым эти машины объединяют песок и смолу, является захватывающим аспектом, который стоит изучить.
Все, что вам нужно знать о машинах для стрельбы сердечниками из оболочки
Машины для стрельбы стержнями необходимы для создания полых песчаных стержней, используемых в литье металлов. Они оптимизируют процесс, впрыскивая песок, смешанный со смолой, в стержневой ящик, формируя точные формы.
Определение и цель
Машины для стрельбы стержнями используются для производства песчаных стержней для литья. Эти машины делают полые формы, необходимые для сложных металлических деталей. Стержень обычно представляет собой песок, смешанный со связующим веществом из смолы, которая затвердевает, сохраняя форму.
Целью является быстрое создание точных стержней. Это помогает в массовом производстве, сокращая необходимое время и усилия. Стрелки стержней оболочки обеспечивают постоянное качество каждого стержня, уменьшая дефекты в конечном металлическом продукте.
Компоненты и дизайн
Машина для стрельбы сердечниками состоит из нескольких основных частей. Они включают в себя:
- Хоппер: Удерживает смесь песка и смолы.
- Дующая Голова: Заправляет смесь в стержневой ящик.
- Основной ящик: Форма, в которой формируется песчаный стержень.
- Отопительная система: Отверждает смолу, делая сердцевину прочнее.
Дизайн фокусируется на скорости и точности. Машины автоматизированы для оптимизации процессов. Можно вносить корректировки для соответствия различным конструкциям стержней. Некоторые имеют расширенные элементы управления для регулировки потока песка и нагрева. Эта универсальность делает их подходящими для многих применений в литье металлов.
Подробнее: Что такое детали для пескострельного стержневого аппарата Cold Box?
Эксплуатация машины
Эксплуатация машины для выстреливания стержней включает несколько ключевых этапов: подготовка песка, установка стержневого ящика, выстреливание и отверждение стержня, а также извлечение и отделка. Каждый этап требует тщательного внимания к деталям для успешной работы.
Приготовление песчаной смеси
Первый шаг — приготовление песчаной смеси. Хороший песок и связующее вещество являются существенными. Песок должен быть чистым, сухим и иметь постоянный размер зерна.
Типичная смесь может включать:
- 95% кварцевого песка
- 3-4% карбамидоформальдегидной смолы
- 1-2% отвердителя
Смесь необходимо тщательно перемешать для равномерного распределения смолы и отвердителя. Это влияет на конечное качество стержней.
Настройка сердечника
Далее они устанавливают стержневой ящик. Стержневой ящик — это форма, в которой формируется песчаная смесь. Выравнивание и чистота жизненно важны.
Стержневой ящик следует проверить, чтобы убедиться, что не осталось остатков от прошлых операций. Это может повлиять на качество стержня. Операторы часто используют разделительный состав, чтобы предотвратить прилипание.
Точное выравнивание половин сердечника позволяет избежать дефектов. Правильная настройка гарантирует, что сердечники будут иметь желаемый размер и форму.
Подробнее: Что такое пулемет Core Shooter?
Процесс съемки и отверждения
На этом этапе подготовленный песок вдувается в стержневой ящик под высоким давлением. Это формирует стержень. Величина давления воздуха может варьироваться, обычно в пределах от От 4,000 до 6,000 фунтов на квадратный дюйм.
После того, как песок упакован, начинается отверждение. Тепло подается на стержневой ящик, обычно между 250 ° F и 450 ° F. Этот процесс затвердевает ядро, обеспечивая его прочность и форму. Время отверждения часто составляет около От 30 секунд до 5 минут, в зависимости от требований.
Наконец, сердечник вынимают из стержневого ящика. С сердечником нужно обращаться осторожно, чтобы не сломать его.
После извлечения может остаться немного лишнего песка или облоя. Они обрезают это, чтобы получить гладкую поверхность.
Важно осмотреть сердечник на предмет дефектов, таких как трещины или пустоты. Это гарантирует, что сердечник соответствует стандартам качества. Если будут обнаружены какие-либо проблемы, может потребоваться корректировка процесса для улучшения будущих операций.
