Мы взрывали стальные пластины шириной более 5 метров. Вот что для этого нужно.

Категории

популярные новости

Мы очищаем стальные пластины шириной более 5 метров. Вот что для этого нужно.

[ Автор: Грейс, ведущий специалист по механическому проектированию | ATHI, 12 лет специализации на линиях обработки листового металла ]

Пластины — это не то же самое, что профили.

В начале своей карьеры я считал, что дробеструйная машина — это просто дробеструйная машина : если она может очистить двутавровую балку, то она сможет очистить и листовой металл. Это было неверно, и такие ошибки обходятся дорого.

Стальные листы представляют собой три проблемы, которых нет у профилей: они широкие (часто 2–5 и более метров), тонкие относительно своей площади поверхности (поэтому они вибрируют под воздействием взрыва) и обрабатываются в больших объемах (сотни квадратных метров за смену). Машина для дробеструйной обработки стальных листов требует иного подхода к проектированию, чем универсальная роликовая конвейерная машина.

Решения по техническим вопросам, которые действительно имеют значение

Эффективная ширина — и необходимый отступ

Эффективная ширина очистки вашей машины должна превышать ширину самой широкой пластины как минимум на 100–200 мм с каждой стороны. Этот запас учитывает смещение пластины на роликах. Наша стандартная линейка роликовых конвейерных дробеструйных машин Q69 имеет максимальную эффективную ширину 4,000 мм (модель Q6940), но мы также изготавливали машины на заказ шириной до 5,200 мм для верфи в северном Китае. Увеличение ширины до 4 метров означает необходимость изготовления камеры и роликового станка по индивидуальному заказу — это увеличивает сроки выполнения проекта, но мы делали это достаточно часто, чтобы отработать этот процесс.

Схема расположения дробеструйных колес для плоских поверхностей

Для обработки листового металла требуется иное расположение колес, чем для обработки балок. Для обработки плоских поверхностей мы используем большее количество колес с верхним расположением обжига, расположенных под углом так, чтобы их зоны разбрызгивания перекрывались, что исключает образование полос. Если вы когда-либо видели обработанную пескоструйным аппаратом листовую металл с едва заметными параллельными линиями оставшейся окалины, это обычно проблема расположения колес. Наша 3D-модель выявляет это еще до начала сборки станка.

Расстояние между роликами и контроль вибрации

Тонкие листы (толщиной менее 12 мм) подпрыгивают и вибрируют под воздействием взрывной волны. Для обработки тонких листов мы располагаем валы ближе друг к другу в зоне взрыва и используем демпфированные подшипниковые опоры. Некоторые конкуренты используют одинаковый шаг валы независимо от толщины листа — уточните этот момент, если вы обрабатываете тонкий материал.

Масштабная система, о которой никто не говорит

Я трачу больше времени на обсуждение с клиентами систем очистки, чем на любые другие компоненты. Остатки абразива на поверхности пластины невидимы невооруженным глазом, но создают неровности под лакокрасочным покрытием. Наша система тройного действия (винтовой насос + щетка + воздух) значительно эффективнее, чем один воздуходув, который используется во многих бюджетных машинах.

➤ Обрабатываете листовой металл шириной более 2.5 м? Давайте обсудим ваши конкретные размеры. → [электронная почта защищена]
производитель дробеструйных машин для обработки стальных листов
дробеструйная машина для стальных пластин
дробеструйная машина для стальных пластин
Роликовый конвейер дробеструйной машины

Интеграция в комплексную линию предварительной обработки

Автономная дробеструйная машина для стальных листов решает проблему очистки, но реальный прирост эффективности достигается за счет ее подключения к полной линии предварительной обработки : дробеструйная обработка → предварительный нагрев → покраска → сушка. Наша дробеструйная машина серии QXY делает именно это. Лист никогда не покидает роликовый конвейер между процессами, что исключает ручную обработку, предотвращает образование поверхностной ржавчины и синхронизирует весь производственный такт.

Срок выполнения заказа на полную линию обычно составляет 70–90 рабочих дней, в зависимости от требований к покраске и сушке.

➤ Хотите получить предложение «под ключ»? Отправьте нам размеры плит + целевую суточную производительность + доступную площадь. Мы ответим вам 3D-макетом и бюджетом в течение 48 часов. → [электронная почта защищена]
Поделись этим :

Оставьте комментарий

Отправить запрос сейчас