Дробеструйная машина QAT5880 Hanger
Обратная связь с клиентами
«Прежде чем принять решение, мы посетили более 20 производителей дробеструйного оборудования.
QAT5880 Вешалка Чиан Дробеструйная машина выделялся качеством сборки, производительностью взрывных работ и структурной детализацией.
После установки и ввода в эксплуатацию оборудование работает стабильно и обеспечивает ожидаемые результаты подготовки поверхности. Мы считаем его надёжной долгосрочной инвестицией.
Разработано для интенсивной подготовки поверхности при изготовлении стальных конструкций
В условиях интенсивного производства — на заводах по производству стальных конструкций, опор линий электропередач, мостостроении и сборке крупногабаритного оборудования — подготовка поверхности — это не просто очередной этап технологического процесса. Она напрямую влияет на адгезию покрытия, эффективность защиты от коррозии и срок службы конечного изделия.
Для компаний, занимающихся большие и тяжелые заготовкиПостоянство, производительность и долговременная надежность являются решающими факторами при выборе дробеструйной системы.
The Дробеструйная машина QAT5880 Hanger разработан специально для этих условий производства. Он обеспечивает непрерывная, высокоэффективная взрывная обработка, стабильный контроль качества и конструкция, рассчитанная на длительные циклы обслуживания и экономичную эксплуатацию.
Преимущества дробеструйных установок Hanger
Система способна обрабатывать компоненты размером до:
- 9000 × × 2500 2500 мм
- Масса одной детали до 8,000 кг
Типичные области применения следующие:
- Тяжелые стальные балки и структурные каркасы
- Компоненты подстанции и башни
- Ветроэнергетика, судостроение и промышленные шасси
- Мостовые секции и крупные сварные конструкции
Конструкция непрерывного цепного конвейера позволяет заготовкам равномерно перемещаться через зону дробеструйной обработки, поддерживая постоянный ритм производства и равномерное воздействие.
Высокоэффективный сердечник для взрывных работ
В основе машины лежат 16 с прямым приводом взрывные колеса (11 кВт каждая) расположены в шахматном порядке для максимального охвата.
Основные возможности:
- Высокоскоростная абразивная эжекция обеспечивает эффективное удаление ржавчины и разрушение окалины
- Равномерный рисунок струйной обработки минимизирует теневые зоны и доработки
- Конструкция двигателя с прямым приводом, не требующая особого обслуживания снижает потери при передаче и время простоя обслуживания
- Износостойкие пластины из сплава Mn13 с высоким содержанием марганца в горячих зонах обеспечивают длительный срок службы (до 20 000 часов)
Это приводит к стабильное качество поверхности Sa2.5 (эквивалент ISO 8501-1).
Циркуляция абразива и контроль затрат
Система переработки и разделения абразива предназначена для чистый абразивный поток и сниженный расход.
A многоступенчатая система разделения удаляет пыль, мелкие частицы и окалину перед повторным попаданием абразива в турбины дробления.
Бенефиты:
- Меньший износ лезвий и увеличенные циклы обслуживания
- Более чистая струйная очистка поверхности
- Ежегодная экономия абразива 5–6 тонн, в зависимости от интенсивности производства
- Снижение общих эксплуатационных расходов на квадратный метр обработанной поверхности
Эта разница становится существенной на длительно работающих линиях крупносерийного производства.
Экологические показатели и борьба с пылью
Чтобы соответствовать современным производственным и экологическим требованиям, QAT5880 оснащен высокоэффективная система пылеулавливания:
- Эффективность фильтрации ≥99.5%
- Уровни выбросов ≤10 мг/м³
- Шум и пыль сдерживаются многослойными герметизирующими шторами и камерами с резиновым покрытием.
Это обеспечивает более чистая рабочая среда и более плавное последующее производство, такое как нанесение покрытий или сварка.
Интеллектуальное управление и доступность обслуживания
Машина объединяет в себе промышленная система управления ПЛК (доступны варианты Siemens/ABB), обеспечивающие:
- Центральный мониторинг
- Индивидуальная или групповая активация взрывных колес
- Защитные блокировки и диагностика неисправностей
Платформы для обслуживания вокруг турбин позволяют быстрый и безопасный доступ для плановых проверок и замены деталей.
Хотите улучшить свои возможности по подготовке поверхности?
Мы предлагаем полное планирование процесса, проектирование приспособлений для обработки заготовок, оценка эксплуатационных расходов и долгосрочная сервисная поддержка, включая удаленное руководство и помощь на месте.
Свяжитесь с нами для технической консультации
Веб-сайт: https://athi-group.com/
Электронная почта: support@athi-group.com
