Нидерланды|Система дробеструйной очистки наружных труб серии QGW
Обзор дела
В этом проекте участвует производитель стальных труб в Нидерландах, которому требовался надежный подготовка внешней поверхности трубы Процесс перед нанесением покрытия. Дробеструйная машина для стальных труб серии QGW был интегрирован для доставки Непрерывная струйная очистка поверхности на 360° и обеспечить равномерную адгезию покрытия.
Теперь система работает согласованно с заводом. линия подготовки покрытия труб, поддерживая стабильный и предсказуемый поток процесса.
Обоснование производительности системы
Система разработана таким образом, чтобы в приоритете отдавать полное покрытие поверхности и равномерное профилирование , а не просто увеличивать интенсивность пескоструйной обработки:
Покрытие поверхности на 360° за счет непрерывного вращения трубы на V-образном роликовом конвейере.
Стабильный чистящий состав класса Sa2.0–Sa2.5 (ISO 8501-1 ) , обеспечивающий адгезию покрытия.
Соответствует принципам коррозионной стойкости AMPP , где подготовка подложки является ключевым фактором, определяющим долговечность покрытия.
Повышенная износостойкость благодаря вставкам из сплава Mn13 в зонах с высокой ударной нагрузкой.
Контроль над эксплуатационными расходами за счет оптимизации процесса рециркуляции абразивных материалов, что позволяет снизить потребление абразивного материала на 30–45%.
Для непрерывных процессов нанесения покрытий конфигурация пескоструйной обработки с V-образными роликами на 360° обеспечивает поддержание качества поверхности при одновременном контроле затрат на протяжении всего жизненного цикла.
Сравнение с традиционными производителями
Аспект оценки | Система дробеструйной очистки наружных стальных труб QGW | Традиционные дробеструйные системы |
Покрытие для очистки | Непрерывная очистка наружной поверхности на 360° с самовращающейся трубой | Частичное покрытие; риск неочищенных теневых участков |
Последовательность очистки | Стабильная степень очистки Sa2.0–Sa2.5 | Качество очистки зависит от оператора и окружающей среды. |
Износостойкость | Футеровка из марганцевой стали Mn13 + лопатки дробящего колеса из высокохромистого материала | Стандартные стальные пластины и лезвия с более быстрым износом |
Эффективность абразива | Снижение расхода абразива на 30–45% | Более высокий долгосрочный расход абразива и эксплуатационные расходы |
Адаптивность процесса | Возможность настройки в соответствии с диаметром трубы, скоростью линии и требованиями к системе покрытия | Фиксированные конфигурации; ограниченная адаптация к потребностям процесса |
Система QGW создана для поддержки последовательная и поддерживаемая подготовка поверхности, а не только результаты периодической уборки. Основные характеристики
Параметр | Значение |
Диапазон диаметров трубы | ≤100 мм (настраивается) |
Длина трубы | 800 – 3000 мм |
Степень очистки | Sa2.0–Sa2.5 (ISO 8501-1) |
Конфигурация взрывного колеса | 2 × 15 кВт роторных колеса с прямым приводом |
Конвейерная система | V-образный роликовый конвейер с непрерывным вращением трубы на 360° |
Выбросы пыли | ≤10 мг/м³ (подходит для установки внутри помещений) |
Данная установка для дробеструйной обработки стальных труб может быть сконфигурирована в зависимости от диаметра трубы, производительности и требований к системе покрытия для поддержки различных задач по подготовке наружной поверхности труб.
Если для вашего производства требуется однородная поверхность труб, готовая к нанесению покрытия, пришлите нам размеры ваших труб и производственные требования — мы подготовим одностраничную техническую схему для оценки.
Веб-сайт: https://athi-group.com/
Электронная почта: [email protected]